1.結(jié)構(gòu)及裝飾用管 

2.工業(yè)流體配管 

3.超大口徑工業(yè)流體配管 

4.鍋爐熱交換器用管 

5.食品衛(wèi)生用管 

6.薄壁飲用水管 

不同不銹鋼管耐腐蝕強(qiáng)度是不同的，所有的金屬和空氣中的氧反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵的氧化，銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔。可以用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如大家知道的，這種保護(hù)僅是一種薄膜。 

如果層被破壞，下面的鋼開始生銹。不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但由于鉻是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法是不一樣的。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量較高，但仍能提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼，表面氧化型轉(zhuǎn)變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。 

這種緊密粘附的氧化鉻保護(hù)表面，防止進(jìn)一步氧化。氧化層是非常薄的，通過它你可以看到鋼表面的自然光澤，無縫管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞的表面，暴露的鋼表面和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修復(fù)，形成“膜”，繼續(xù)發(fā)揮保護(hù)作用。因此，所有的不銹鋼管的一個(gè)共同的特點(diǎn)，即鉻含量在10.5%以上。 

鋼鐵和建筑施工中的應(yīng)用，通常只六。它們都含有17 ~含鉻22%，含鎳的好鋼。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是在含耐大氣腐蝕的氯

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